电熔白刚玉的生产工艺

    白刚玉是以优质铝氧化粉为主要原料，在经过高温熔炼而成，整体成白色，因此称之为白刚玉，比棕刚玉的硬度还要高，用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。那么电熔白刚玉的生产工艺是什么呢？海旭磨料白刚玉厂家为大家详细解答一下电熔白刚玉的生产工艺。

    电熔白刚玉的生产工艺：

    电弧炉炉体：生产工艺按炉体结构可分为三种：熔块炉、倾倒炉、流放炉。

    白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。


    白刚玉炉体分两种，一种是有衬，一般要求是烧结制品；另一种是无衬的，只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便，但热损失大，经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。

    电熔白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，基本上是优质铝氧化粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块，电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上，冶炼过程虽然有排出杂质的过程，但排除有限。

    只是由于杂质熔点的不同，被富集在熔块的上部，冷却后，通过选料而除去，使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。