普通白刚玉和高温煅烧白刚玉区别
作者:海旭磨料小编 / 来源:http://www.cngysic.com / 日期:2020-11-21 17:17:37 / 人气:
高温煅烧白刚玉是在普通白刚玉经过了二次高温煅烧,煅烧温度在1400摄氏度左右,经过煅烧的白刚玉比普通白刚玉有更好的特点。那么普通白刚玉和高温煅烧白刚玉区别有哪些呢?今天海旭磨料小编就为大家简单介绍一下普通白刚玉和高温煅烧白刚玉的区别。
高温煅烧白刚玉主要特点为:棱角突出、锋利、粒形均匀、强度高、自锐性良好,磨削发热较低,经煅烧后磨料与砂布粘结强度大幅提高,脱砂率大幅降低,提高砂带低用度。
另外磨料煅烧后膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极高、强度大、解决了磨料在加工过程中所出现的裂纹和锈斑,因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果,尤其适应生产高档固结磨具及涂附磨具。与普通磨料相比,高温磨料的性能优势主要体现在以下5个方面:
1、提高白刚玉磨料磁感应:弱磁转化为强磁,能顺利把磁性物除掉。
2、提高磨料亲水性:亲水性提升2-3倍。
3、提高磨料恢复性:高温能有效修复磨料在重负荷破碎中产生的裂纹,利于晶体裂缝弥合。
4、提高结合强度:高温烧结过程使磨料表面的杂质气化,大幅增加颗粒的比表面积,磨料与布基结合更牢固。
5、提高耐用度:高温磨料耐用度比普通白刚玉提高40%以上。
以上是海旭磨料小编为大家介绍的“普通白刚玉和高温煅烧白刚玉区别”相关内容,希望对你有所帮助。如需煅烧白刚玉磨料,可以在线免费咨询客服或者拨打咨询热线前来了解,欢迎前来选购白刚玉磨料。
高温煅烧白刚玉主要特点为:棱角突出、锋利、粒形均匀、强度高、自锐性良好,磨削发热较低,经煅烧后磨料与砂布粘结强度大幅提高,脱砂率大幅降低,提高砂带低用度。

另外磨料煅烧后膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极高、强度大、解决了磨料在加工过程中所出现的裂纹和锈斑,因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果,尤其适应生产高档固结磨具及涂附磨具。与普通磨料相比,高温磨料的性能优势主要体现在以下5个方面:
1、提高白刚玉磨料磁感应:弱磁转化为强磁,能顺利把磁性物除掉。
2、提高磨料亲水性:亲水性提升2-3倍。
3、提高磨料恢复性:高温能有效修复磨料在重负荷破碎中产生的裂纹,利于晶体裂缝弥合。
4、提高结合强度:高温烧结过程使磨料表面的杂质气化,大幅增加颗粒的比表面积,磨料与布基结合更牢固。
5、提高耐用度:高温磨料耐用度比普通白刚玉提高40%以上。
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